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Lo stabilimento 3 non è solo un altro sito di produzione dell'azienda, ma è anche il luogo in cui prende vita un prodotto che ha caratterizzato le officine di tutto il mondo. Chi vede oggi un carrello portautensili in un'officina o in un altro stabilimento produttivo sta osservando un'idea che affonda le sue radici, tra l'altro, in HAZET. Prendendo ispirazione dai carrelli di servizio dei ristoranti, HAZET ha rivoluzionato il posto di lavoro degli artigiani inventando il primo carrello portautensili estraibile 166N.
Nel corso degli anni, HAZET ha costantemente ampliato la propria gamma di prodotti; ogni carrello portautensili e ogni Banco da lavoro a marchio “Assistent” si distingue per l’eccezionale qualità, la struttura robusta e la produzione “Made in Germany”. Il continuo sviluppo e l’adeguamento alle esigenze dei clienti caratterizzano lo spirito innovativo dell’azienda. Attualmente il mercato richiede carrelli portautensili sempre più ampi e profondi, a cui HAZET risponde, ad esempio, con il suo prodotto di punta, l’Assistent 179NXXL-8D, e con un assortimento di 619 pezzi.
La produzione nello stabilimento 3 riflette i più elevati standard tecnologici. Grazie a macchinari all’avanguardia, come l’impianto di taglio laser e i centri di punzonatura e piegatura, le numerose varianti di prodotto vengono realizzate con la massima precisione. In questo processo, soprattutto in caso di grandi volumi di produzione, vengono impiegati robot di saldatura completamente automatici. Questi saldano singoli componenti, come le pareti posteriori e laterali, per formare unità stabili e resistenti che definiscono nuovi standard in termini di robustezza.
Ma la raffinatezza tecnologica della produzione nello stabilimento 3 si manifesta in modo particolare anche nel processo di finitura. In un’ampia area di produzione si trova l’impianto di verniciatura a polvere ultramoderno, che costituisce una linea di produzione completamente autonoma: dallo sgrassaggio a 4 zone, passando per la verniciatura, fino alla cottura a 200 °C.
La qualità della verniciatura, già di per sé elevata, è stata ulteriormente migliorata in modo significativo grazie alla nuova tecnologia all’avanguardia. Lo spessore della vernice viene controllato regolarmente in fino a 24 punti di misurazione sul corpo del prodotto. Le tolleranze si attestano solo nell’ordine di pochi µm (micrometri). Il punto di forza tecnico dell’impianto è la cabina di verniciatura a polvere completamente automatizzata, dotata di 28 pistole a polvere e di un robot di verniciatura a polvere. Quest’ultimo segue con precisione i percorsi programmati e garantisce un rivestimento uniforme e riproducibile su tutti i componenti.
I carrelli da officina HAZET sono tradizionalmente disponibili in numerose tonalità di colore. Il nuovo impianto amplia ulteriormente questa varietà di opzioni per i clienti: grazie all’autopulizia parzialmente autonoma della cabina di verniciatura a polvere, sono possibili tempi di allestimento estremamente brevi e rapidi cambi di colore. Le tonalità personalizzate secondo la scala RAL possono così essere realizzate in modo notevolmente più rapido ed efficiente. Questa flessibilità consente persino la realizzazione di modelli su misura per singoli carrelli da officina, in stretta collaborazione con il cliente. Allo stesso tempo, HAZET punta con coerenza sulla sostenibilità: il calore generato nel forno di verniciatura viene recuperato e utilizzato per il pretrattamento e l’essiccazione.
Dopo che i prodotti hanno ricevuto il loro rivestimento durevole e resistente, ogni carrello da officina viene infine assemblato con cura a mano nel nostro stabilimento. Il risultato non sono solo strumenti di lavoro funzionali, ma veri e propri prodotti di qualità HAZET, pronti a prestare servizio in modo affidabile nelle officine di tutto il mondo e a trasportare sempre in modo sicuro e flessibile i preziosi utensili HAZET al loro interno.