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La Factoría 3 no es simplemente otro de los centros de producción de la empresa; es también la cuna de un producto que ha marcado a los talleres de todo el mundo. Cualquiera que vea hoy un carro de herramientas en un taller o en otra instalación de producción estará contemplando una idea que, entre otros, hunde sus raíces en HAZET. Inspirándose en los carros de servicio de los restaurantes, HAZET revolucionó el lugar de trabajo de los profesionales con la invención del primer carro de herramientas replegable 166N.
A lo largo de los años, HAZET ha ampliado constantemente su gama de productos, y cada carro de herramientas y cada Banco de trabajo de la marca «Assistent» destaca por su excelente calidad, su construcción robusta y su fabricación «Made in Germany». El desarrollo continuo y la adaptación a las necesidades de los clientes caracterizan el espíritu innovador de la empresa. Actualmente, el mercado demanda carros de herramientas cada vez más anchos y profundos, una demanda a la que HAZET responde, por ejemplo, con su buque insignia, el Assistent 179NXXL-8D, y un surtido de 619 piezas.
La fabricación en la factoría 3 refleja los más altos estándares tecnológicos. Con la ayuda de maquinaria de última generación, como la instalación de corte por láser y los centros de punzonado y plegado, las diversas variantes de productos se fabrican con gran precisión. Para ello se utilizan —especialmente en grandes volúmenes de producción— robots de soldadura totalmente automáticos. Estos sueldan piezas sueltas, como las paredes traseras y laterales, para formar unidades estables y con capacidad de carga que marcan la pauta en cuanto a robustez.
Sin embargo, la sofisticación tecnológica de la producción en la factoría 3 se pone especialmente de manifiesto en el proceso de acabado. En una amplia superficie de producción se encuentra la ultramoderna instalación de revestimiento en polvo, que constituye una línea de producción completa y autónoma: desde el desengrasado en cuatro zonas, pasando por el revestimiento, hasta el horneado a 200 °C.
La calidad del recubrimiento, que ya era elevada, ha podido mejorarse de nuevo de forma significativa gracias a la nueva tecnología de última generación. El espesor de la pintura se comprueba periódicamente en hasta 24 puntos de medición del cuerpo. Las desviaciones se sitúan únicamente en el rango de unos pocos µm (micrómetros). Lo más destacado de la instalación desde el punto de vista técnico es la cabina de pintura en polvo totalmente automatizada, equipada con 28 pistolas de pintura en polvo y un robot de revestimiento en polvo. Este robot recorre con precisión las trayectorias programadas y garantiza un revestimiento uniforme y reproducible de todos los componentes.
Los carros de taller HAZET suelen estar disponibles en numerosos tonos de color. La nueva instalación aumenta aún más esta variedad de opciones para los clientes: gracias a la autolimpieza semiautónoma de la cabina de pintura en polvo, es posible lograr tiempos de preparación extremadamente cortos y cambios de color rápidos. De este modo, los tonos de color personalizados según la gama RAL pueden realizarse de forma mucho más rápida y eficiente. Esta flexibilidad permite incluso la fabricación a medida de carros de taller individuales, en estrecha colaboración con el cliente. Al mismo tiempo, HAZET apuesta decididamente por la sostenibilidad: el calor generado en el horno de recubrimiento se recupera y se utiliza para el pretratamiento y el secado.
Una vez que los productos han recibido su recubrimiento duradero y resistente, cada carrito de taller se monta cuidadosamente a mano en nuestra fábrica. El resultado no son solo herramientas de trabajo funcionales, sino auténticos productos de calidad HAZET, listos para prestar un servicio fiable en talleres de todo el mundo y para transportar siempre de forma segura y flexible las valiosas herramientas HAZET que contienen.