Polski
- Wyłącznie od HAZET
- Maksymalna wydajność dzięki pionierskiej technologii "HAZET Technologia Twin Turbo" umożliwia uzyskanie wysokich momentów obrotowych w kompaktowej konstrukcji
- Innowacyjny 8-łopatkowy silnik pneumatyczny o 25% wyższej mocy udarowej zapewnia maksymalny moment obrotowy
- Długa żywotność i wysoka wydajność w zastosowaniach przemysłowych i motoryzacyjnych
Podczas korzystania z narzędzi pneumatycznych istnieją różne parametry, których należy przestrzegać, aby osiągnąć najlepszy możliwy rezultat.
Nasze instrukcje obsługi zawierają informacje techniczne, takie jak szczegóły dotyczące ciśnienia roboczego, średnicy węża itp.
Specyfikacje te muszą być przestrzegane, ponieważ mają one znaczący wpływ na wydajność narzędzia pneumatycznego.
Ciśnienie robocze
- Zmniejszenie zalecanego ciśnienia roboczego o 1 bar prowadzi do zmniejszenia wydajności nawet o 25%.
- Zbyt mała średnica węża lub zbyt duża długość węża powoduje zmniejszenie natężenia przepływu powietrza, a tym samym wydajności produktu.
- Ciśnienie robocze wyższe od zalecanego powoduje wcześniejsze zużycie urządzenia.
Sprężarka
- Pneumatyczne narzędzie pneumatyczne jest zasilane sprężonym powietrzem. Do wytworzenia sprężonego powietrza wymagana jest sprężarka. Sprężarka musi być dobrana w taki sposób, aby mogła stale wytwarzać wymaganą ilość sprężonego powietrza.
- W instrukcjach obsługi naszych narzędzi pneumatycznych określamy, jaka ilość sprężonego powietrza jest wymagana do osiągnięcia wymaganej wydajności. W zależności od modelu, nasze klucze udarowe wymagają od 70 do 283 litrów sprężonego powietrza na minutę przy ciśnieniu roboczym około 6,3 bara.
- Dane techniczne sprężarki są często podawane jako "bez ciśnienia".
Oznacza to, że jeśli na sprężarce podane jest "150 litrów na minutę", jest to ilość sprężonego powietrza, którą sprężarka wytwarza bez ciśnienia w zbiorniku. - Wraz ze wzrostem wymaganego Ciśnienia roboczego, ilość wytwarzanego powietrza maleje. Duża sprężarka warsztatowa jest w stanie wytworzyć i zmagazynować 150 litrów sprężonego powietrza na minutę przy ciśnieniu roboczym 6,3 bara. "Zwykła sprężarka domowa" z 25-litrowym zbiornikiem sprężonego powietrza wytwarza średnio 200 litrów sprężonego powietrza na minutę. Silnik (zwykle ok. 1,5 kW / 2 KM) pracuje pod ciśnieniem co najmniej 6,3 bara w zbiorniku sprężonego powietrza. Często pozostawia to tylko jedną dziesiątą efektywnego potencjału, tj. około 15 litrów na minutę.
- Dlatego zaleca się porównanie danych sprężarki i używanego narzędzia.
Wąż sprężonego powietrza
- Średnica i długość węża mają decydujące znaczenie dla pełnej wydajności sprzętu pneumatycznego.
Wewnętrzna średnica węża nie powinna być mniejsza niż 10 mm, aby zapewnić wymagany przepływ powietrza. Im krótszy wąż od sprężarki do urządzenia, tym mniejsze straty tarcia, a pełne ciśnienie generowane przez sprężarkę jest dostępne dla urządzenia. Należy przestrzegać zalecanej średnicy wewnętrznej węża podanej w instrukcji obsługi. - Wskazówka: zachęcamy do zapoznania się z naszym kalkulatorem strat ciśnienia
Konserwacja i pielęgnacja
- Czyste, suche powietrze i codzienne smarowanie gwarantują długą żywotność narzędzi pneumatycznych
- Trwałość narzędzia pneumatycznego zależy w dużej mierze od jego konserwacji.
- Należy przestrzegać informacji zawartych w instrukcji obsługi dotyczących przechowywania i konserwacji.
Narzędzia pneumatyczne
Na wydajność pneumatycznego Klucza udarowego wpływają różne parametry. Kluczowym czynnikiem jest instalacja pneumatyczna, do której podłączany jest Klucz udarowy. Ponieważ instalacje pneumatyczne różnią się w zależności od użytkownika, nie można podać wiarygodnych wartości momentu obrotowego, które miałyby zastosowanie we wszystkich instalacjach pneumatycznych.
Do profesjonalnego zastosowania w warsztacie potrzebna jest duża sprężarka warsztatowa o pojemności zbiornika co najmniej 200 litrów
Mniejsze sprężarki zazwyczaj nie są w stanie zapewnić kluczowi udarowemu stałego dopływu wystarczającej ilości powietrza. W trakcie pracy trzeba więc co chwilę robić przerwy, aby sprężarka mogła ponownie napełnić zbiornik powietrza.
Ciśnienie robocze mierzy się zawsze bezpośrednio na urządzeniu przy przepływie powietrza. Zapraszamy również do skorzystania z naszego kalkulatora strat ciśnienia
Dostarczane przez nas złączki powietrzne mają zazwyczaj na gwincie nałożony środek uszczelniający, a ponadto większość z nich posiada gwint stożkowy. Wkręcenie ich aż do dna gwintu jest zatem zazwyczaj niemożliwe. Jeśli samo gwintowanie nie zapewnia szczelności, można to uzupełnić np. taśmą teflonową.
Jakość powietrza została opisana w normie ISO 8573-1. Zgodnie z nią powietrze powinno być jak najbardziej suche (bez skroplin), oliwione (ochrona przed korozją i smarowanie) oraz wolne od ciał obcych. W związku z tym po sprężarce instalacja powinna być wyposażona przynajmniej w separator wody, filtr dokładny oraz smarownicę.