Konserwacja
Narzędzia pneumatyczne wymagają regularnej konserwacji. Wskazówki na ten temat oraz szczegóły techniczne znajdziesz w odpowiedniej instrukcji obsługi.
Zawsze należy pamiętać: niewystarczające smarowanie narzędzia pneumatycznego prowadzi do zwiększonego zużycia, a elementy wewnętrzne mogą ulec korozji. Może to doprowadzić do całkowitej awarii urządzenia.
W związku z tym urządzenia pneumatyczne należy smarować w trakcie eksploatacji. Wystarczy dodanie kilku (1 do 2) kropli do złączek sprężonego powietrza lub ciągłe smarowanie za pomocą jednostki konserwacyjnej (np. 9070-2, 9070-4 lub 9070N-1). Smar jest konieczny do smarowania silnika, ale również jako ochrona przeciwkorozyjna. Nasza porada: po ręcznym smarowaniu należy przytrzymać ściereczkę pod wylotem powietrza. Nadmiar oleju w silniku jest wyprowadzany przez wylot.
W przypadku mechanizmu udarowego trzpieniowego olej należy wymieniać co sześć miesięcy, jeżeli mechanizm jest stosowany codziennie. Należy korzystać ze specjalistycznego oleju do narzędzi specjalistycznych, np. HAZET 9400–100 (100 ml) / 9400–1000 (1000 ml) i olejarki 2160
Informacje dotyczące ilości i ustawienia zostały przedstawione na zdjęciach.
Naprawa
Niezależnie od przyczyny awarii narzędzia pneumatycznego oferujemy kompleksowy serwis naprawy. W tym celu urządzenie należy przesłać bezpośrednio do naszego centrum serwisowego za pośrednictwem sprzedawcy.
Pomimo dobrego smarowania niektóre elementy konstrukcyjne w narzędziu pneumatycznym ulegają zużyciu. Niektóre naprawy można wykonać również samodzielnie. Odpowiednie części wymienne można znaleźć w naszym sklepie z częściami wymiennymi.
Narzędzia pneumatyczne
Na wydajność pneumatycznego Klucza udarowego wpływają różne parametry. Kluczowym czynnikiem jest instalacja pneumatyczna, do której podłączany jest Klucz udarowy. Ponieważ instalacje pneumatyczne różnią się w zależności od użytkownika, nie można podać wiarygodnych wartości momentu obrotowego, które miałyby zastosowanie we wszystkich instalacjach pneumatycznych.
Do profesjonalnego zastosowania w warsztacie potrzebna jest duża sprężarka warsztatowa o pojemności zbiornika co najmniej 200 litrów
Mniejsze sprężarki zazwyczaj nie są w stanie zapewnić kluczowi udarowemu stałego dopływu wystarczającej ilości powietrza. W trakcie pracy trzeba więc co chwilę robić przerwy, aby sprężarka mogła ponownie napełnić zbiornik powietrza.
Ciśnienie robocze mierzy się zawsze bezpośrednio na urządzeniu przy przepływie powietrza. Zapraszamy również do skorzystania z naszego kalkulatora strat ciśnienia
Dostarczane przez nas złączki powietrzne mają zazwyczaj na gwincie nałożony środek uszczelniający, a ponadto większość z nich posiada gwint stożkowy. Wkręcenie ich aż do dna gwintu jest zatem zazwyczaj niemożliwe. Jeśli samo gwintowanie nie zapewnia szczelności, można to uzupełnić np. taśmą teflonową.
Jakość powietrza została opisana w normie ISO 8573-1. Zgodnie z nią powietrze powinno być jak najbardziej suche (bez skroplin), oliwione (ochrona przed korozją i smarowanie) oraz wolne od ciał obcych. W związku z tym po sprężarce instalacja powinna być wyposażona przynajmniej w separator wody, filtr dokładny oraz smarownicę.
Oferta szkoleniowa
Konserwacja i naprawa narzędzi pneumatycznych wymaga szczegółowej wiedzy specjalistycznej. Wiedzę tę przekazujemy na szkoleniach, które oferujemy w naszym nowoczesnym centrum szkoleniowym „HAZET-WELT” lub bezpośrednio w Centrum serwisowym w Remscheid. Treść oraz zakres szkolenia można dostosować indywidualnie w zależności od potrzeb.
W razie potrzeby wystarczy skierować do nas zapytanie dotyczące najbliższego terminu.