Skip to main content Skip to page footer
HAZET – Das Werkzeug logo

HAZET WERK 3 i Remscheid: Fødestedet til den rullende verkstedsassistenten

WERK 3 er ikke bare ytterligere en av bedriftens produksjonsavdelinger; det er også fødestedet til et produkt som har preget verksteder globalt. Den som i dag ser en  verktøyvogn  i et verksted eller en annen fabrikk, ser tilbake på en idé som har sine røtter bl.a. hos HAZET. Inspirert av serveringsvognene i restauranter, revolusjonerte HAZET arbeidsplassen til håndverkere med oppfinnelsen av den første uttrekkbare verktøyvognen 166N.

Gjennom årene har HAZET kontinuerlig utvidet sitt sortiment, og hver eneste verkstedsvogn og arbeidsbenk under merkenavnet «Assistent» utmerker seg ved enestående kvalitet, robust konstruksjon og «Made in Germany»-produksjon. Den kontinuerlige utviklingen og tilpasningen til kundenes behov kjennetegner selskapets innovasjonsånd. For tiden etterspør markedet stadig bredere og dypere verkstedsvogner, noe HAZET imøtekommer blant annet med sitt flaggskip, Assistent 179NXXL-8D, og et sortiment på 619 deler.

Produksjonen i fabrikk 3 gjenspeiler de høyeste teknologiske standardene. Ved hjelp av de mest moderne maskinene, som laserskjæringsanlegget samt stans- og bøyesentre, produseres de mange produktvariantene med høy presisjon. Her tas det i bruk – spesielt ved store produksjonsvolumer – helautomatiske sveiseroboter. Disse sveiser enkeltdeler som bak- og sidevegger sammen til stabile, belastbare enheter som setter nye standarder når det gjelder robusthet.

Nytt pulveranlegg setter nye standarder i Europa

Men den teknologiske raffinementet i produksjonen ved fabrikk 3 kommer også særlig til uttrykk i overflatebehandlingsprosessen. På et vidstrakt produksjonsområde står det toppmoderne pulverlakkeringsanlegget, som utgjør en helt selvstendig produksjonslinje: Fra 4-sone-avfetting via påføring av belegg til innbrenning ved 200 °C.

Den allerede høye beleggkvaliteten har kunnet økes ytterligere betydelig takket være den nye, toppmoderne teknologien. Lakktykkelsen kontrolleres jevnlig på opptil 24 målepunkter på karosseriet. Avvikene ligger da kun i størrelsesorden noen få µm (mikrometer). Anleggets tekniske høydepunkt er den helautomatiserte pulverlakkeringskabinen med 28 pulverpistoler samt en pulverlakkeringsrobot. Denne følger nøyaktig de forhåndsprogrammerte banene og sikrer en jevn, reproduserbar belegg på alle komponenter.

HAZET-verkstedsvogner har tradisjonelt vært tilgjengelige i en rekke fargenyanser. Det nye anlegget øker dette utvalget for kundene ytterligere: Takket være delvis autonom selvrensing av pulverlakkeringskammeret er det mulig å oppnå ekstremt korte omstillingstider og raske fargebytter. Individuelle fargenyanser i henhold til RAL-skalaen kan dermed realiseres betydelig raskere og mer effektivt. Denne fleksibiliteten gjør det til og med mulig å produsere spesialtilpassede verkstedsvogner i tett samarbeid med kunden. Samtidig satser HAZET konsekvent på bærekraft: Varmen som oppstår i lakkeringsovnen gjenvinnes og brukes til forbehandling og tørking.

Etter at produktene har fått sitt holdbare og slitesterke belegg, blir hver enkelt verkstedsvogn til slutt nøye montert for hånd i vår fabrikk. Resultatet er ikke bare funksjonelle arbeidsredskaper, men ekte HAZET-kvalitetsprodukter, klare til å yte pålitelig tjeneste i verksteder over hele verden og alltid transportere det verdifulle HAZET-verktøyet på en sikker og fleksibel måte.

 

Tilbake til produksjonsoversikten