Polski
Zakład 3 stanowi nie tylko miejsce produkcji firmy; jest również miejscem narodzin produktu, który ukształtował warsztaty na całym świecie. Każdy, kto widzi dziś wózek narzędziowy w warsztacie lub innym miejscu produkcji, przypomina sobie o pomyśle, który ma swoje korzenie m.in. w firmie HAZET. Zainspirowana wózkami do serwowania w restauracjach, firma HAZET zrewolucjonizowała miejsce pracy rzemieślników wynalazkiem w postaci pierwszego rozkładanego wózka narzędziowego 166N.
Przez lata firma HAZET stale poszerzała swoją ofertę, a każdy wózek narzędziowy i każdy Stół warsztatowy pod marką „Wózek narzędziowy Assistent” wyróżnia się wyjątkową jakością, solidną konstrukcją oraz oznaczeniem „Made in Germany”. Ciągły rozwój i dostosowywanie się do potrzeb klientów świadczą o innowacyjnym duchu firmy. Obecnie rynek wymaga coraz szerszych i głębszych wózków narzędziowych, na które HAZET odpowiada m.in. swoim flagowym modelem Wózek narzędziowy Assistent 179NXXL-8D oraz asortymentem obejmującym 619 elementów.
Produkcja w zakładzie nr 3 odzwierciedla najwyższe standardy technologiczne. Dzięki najnowocześniejszym maszynom, takim jak wycinarka laserowa oraz centra wykrawania i gięcia, różnorodne warianty produktów są wytwarzane z najwyższą precyzją. W tym procesie – zwłaszcza przy dużych ilościach produkcyjnych – wykorzystywane są w pełni zautomatyzowane roboty spawalnicze. Spajają one cząstki pojedyncze, takie jak tylne i boczne ścianki, tworząc stabilne, wytrzymałe zespoły, które wyznaczają nowe standardy w zakresie solidności.
Jednak technologiczna finezja produkcji w zakładzie nr 3 ujawnia się szczególnie w procesie uszlachetniania. Na rozległej powierzchni produkcyjnej znajduje się ultranowoczesna instalacja do malowania proszkowego, która stanowi całkowicie niezależną linię produkcyjną: od 4-strefowego odtłuszczania, przez nakładanie powłoki, aż po wypalanie w temperaturze 200 °C.
Dzięki nowej, najnowocześniejszej technologii udało się jeszcze bardziej podnieść i tak już wysoką jakość powłoki. Grubość powłoki jest regularnie sprawdzana w nawet 24 punktach pomiarowych na korpusie. Odchylenia mieszczą się przy tym jedynie w zakresie kilku µm (mikrometrów). Najważniejszym elementem technicznym instalacji jest w pełni zautomatyzowana kabina proszkowa wyposażona w 28 pistoletów proszkowych oraz robota do powlekania proszkowego. Robot ten precyzyjnie porusza się po zaprogramowanych torach, zapewniając równomierne i powtarzalne powlekanie wszystkich elementów.
Wózki warsztatowe HAZET są tradycyjnie dostępne w wielu odcieniach kolorystycznych. Nowa instalacja jeszcze bardziej zwiększa tę różnorodność dla klientów: dzięki częściowo autonomicznemu samoczyszczeniu komory lakierniczej możliwe są wyjątkowo krótkie czasy przezbrojenia i szybka zmiana koloru. Dzięki temu indywidualne odcienie zgodnie z paletą RAL można realizować znacznie szybciej i wydajniej. Ta elastyczność pozwala nawet na realizację zamówień specjalnych dotyczących pojedynczych, indywidualnych wózków warsztatowych w ścisłej współpracy z klientem. Jednocześnie firma HAZET konsekwentnie stawia na zrównoważony rozwój: ciepło powstające w piecu lakierniczym jest odzyskiwane i wykorzystywane do obróbki wstępnej oraz suszenia.
Po nałożeniu trwałej i wytrzymałej powłoki każdy wózek warsztatowy jest na koniec starannie montowany ręcznie w naszej manufakturze. W rezultacie powstały nie tylko funkcjonalne narzędzia pracy, ale prawdziwe produkty wysokiej jakości HAZET, gotowe do niezawodnej służby w warsztatach na całym świecie oraz do bezpiecznego i elastycznego transportu cennych narzędzi HAZET znajdujących się w ich wnętrzu.